一、方案需求

 

在建筑施工现场、钢铁水泥厂等大宗物料企业厂区、物流园区、制造企业、农场粮仓等场景中，主要使用地磅对货运车辆进行物料称重。随着企业成本管理日趋精细化，地磅称重却一直停留在手工计量、人工读数的层面上，急需通过数字化手段提升管理水平，降低管理成本，提升管理效率。

 

二、方案设计

 

以饲料厂举例，搭建一套无人值守过磅系统，监管车辆在园区运营，货物发运装卸，称重计量等数据，同时通过对于整个称重动作的合规检测，确保数据真实有效，避免压边上磅，冲重等作弊违规行为。

 

无人值守称重方案业务流程：

 

登记信息：货车司机，通过小程序登记车辆信息；

 

叫号入场：物流调度员根据登记信息叫号放行，货车司机被叫号后开车入场；

 

首次称重：货车司机开车上磅，根据声光提示进行下一步动作（停车熄火、人员离车、驶离地磅等动作）；

 

仓库装卸货物：货车司机根据园区指引到达场库，物流调度员指挥货物进行装卸，核对货物信息进行登记记录；

 

二次称重：第二次上磅称重，计算同一车辆两次差值，即为货物净重；

 

打印凭证：货车司机收到通知，签字确认送货信息，并打印相关凭证；

 

出场存档：调度员核实凭证后，授权对应货车出场，并归档相关货运记录和货车过磅信息；

 

方案主要功能实现：

 

称重登记：支持h5/web称重资料登记，包括出入库等业务信息、车牌等车辆信息、货物信息等。

 

过磅称重：接入过磅监管终端设备，实现对项目现场收发料的称重管理，辅助现场称重实现对物资车辆称重作弊等行为的有效规避，帮助项目现场简化称重工作；支持记录首次称重结果、二次称重结果、称重磅数合计等。

 

称重统计：支持按月、季、年对实际收料发料重量进行称重统计，并对实际收料、发料和计划订单中存在的重量偏差进行专项统计分析，计划订单支持本地创建、支持从第三方同步。

 

三、方案拓扑图

 

 

四、方案特色

提升作业效率：通过本方案可以实现有序候车，叫号、车牌、称重数据自动记录，数据记录自动统计、导出，全流程自助式服务，提升业务效率，减少人员配置；

 

规范作业行为：通过本方案可以实现规范货车停车位置，防止压边上磅，冲重等行为产生，智能合规范称重行为，提高称重计量准确率；

 

拉进管理距离：通过物联互通，远程即可对现场实现监管，货车过磅全过程多维度实时记录，充分记录各类数据，为管理提供有效支撑和依据；

 

五、方案案例

 

【项目背景】

 

忠县新生港是忠县规划新建的大规模腹地吞吐港和区域水陆交会枢纽，是忠县充分利用自身区位优势形成核心竞争力，特别是融入长江经济带，打造沿江立体交通走廊重要节点，服务国家战略的关键举措。现场需要对进港车辆的称重上磅流程进行管理。

 

【建设内容】

 

本次建设了六车道的上磅称重车道管理。司机通过小程序预约，上磅后通过红外对射对车辆的停放位置进行检测，规范上磅流程并系统留存过车数据，同时抓拍机留存车辆过磅的抓拍图片保证后期追溯，司机二次上磅，系统计算车辆重量差值并打印过磅单。

 

【项目价值】

 

规范新生港车辆称重管理过程，提高过磅效率。系统自动监督完成过磅。并辅助科学决策为新生港决策提供决策数据依据，落实对现场引领、监督、服务职能。